碳化硅烧结炉生产-湖南艾普德-山东碳化硅烧结炉

*1阶段用时2小时左右。

*2阶段：炭化末期

当炉内温度达到400°C左右时，山东碳化硅烧结炉，此后没有明显温度变化，使用小火加热，当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火，炭化结束。

*3阶段用时40分钟左右。

*4阶段：冷却，出炭过程

炭化结束后，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火。封火方式分为两种：

方式一：讲出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。

方式二：将出烟口完全打开，进行冷却，此工艺与方式一出炭质量一样，表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。

以上两种方式，当炉内温度降为40°C左右出炭较为理想。

注：如气流炭化炉没有测温装置或测温装置损坏时，炭化操作过程，按温火烧制7-8小时为准，烧制时间全过程，严禁使用大火，炭化末期当出烟口出烟量明显减少变淡时，熄火、封火、炭化结束。

碳化硅烧结炉低温热解炉自动化程度很高，自动化控制设备会全程监控整个处理过程，*过多的人为干涉。医垃圾在医院经过收集、分类、打包后，运输医垃圾消纳，通过入料口倒入医垃圾封闭存储压缩箱。垃圾在箱内经过压缩后(水分减少15-20%)通过封闭的传送带进入破碎机进行破碎，再经过传送带进入消纳炉**部的干燥室进行干燥和预加热。之后，炉盖打开，垃圾掉入炉内三层分段式结构中的上层，分别经过加热层、燃烧层和热解层，后分解为灰烬掉落在炉底部，通过炉渣传运带进入废渣处理间进行处理。炉内垃圾热解所产生的烟气经排烟口进入烟气处理系统进行无害化处理，碳化硅烧结炉出售，经过冷却装置、过滤装置后从烟囱排出。低温热解设备由预处理系统、低温热解系统、烟气净化系统及远程调度和控制系统组成。

外热式炭化炉通过循环利用炭化时产生的干馏气体作为热源进行连续炭化，只有在刚启动时需要提供额外的燃料，一旦发生热解反应产生干馏气体，就可以停止燃料的供应，随后的运行中不需再使用燃料。外热式炭化炉较以往内热式炭化炉更易于控制加热温度，碳化硅烧结炉生产，避免原料在筒体内燃烧，所以能得到高品质的生物炭。同时，通过调节炭化温度（从低温炭化到高温炭化），可以得到不同的炭化产品。由于在炭化的过程中没有原料燃烧过程，所以不会产生2恶英类有害物质，排烟量也大幅下降，且不会产生废弃物。

连续式高效污泥碳化系统由污泥接收系统（污泥存储仓及输送器等）、污泥碳化系统（碳化炉和热风炉）、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(风机、旋风除尘和排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。