湖南艾普德(图)-碳化硅烧结炉出售-浦东新区碳化硅烧结炉

碳化硅烧结炉包覆机维护与保养

1、 工作台面应保持清洁，防止粉尘、木屑等落在工作台面上。定期清洗空气过滤器，防止堵塞，碳化炉原理，避免影响产品质量。

2、 累计使用100小时，碳化硅烧结炉厂家，碳化炉厂家，应更换真空泵油，以后每周检查真空泵油位，油位低于游标1/3处应立即补充，此真空泵采用1#真空泵油。如果发现油有污染现象，应立即更换。换油之前，真空泵必须运转30分钟，使油变稀，然后停泵，将油放掉，再敞开进气口运转1-2分钟，此时可从吸气口缓慢的加入少量的清洁油，以更换油腔内的存油。

3、设备停止运行后，应松开PVC膜片的压紧装置。正常工作时，设备所有护板不得移开，以免发生意外。

4、在生产过程中应密切注意设备的运行情况，发现问题及时解决。属于电器方面的故障，应由专业人员进行处理。

中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉末冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金粉沫。

产品特点

●2400℃**高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。

●产品性能稳定，反应完全、颗粒均匀、化合含碳量高、游离含碳量底、容易破碎等优势。

●采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，同一个炉体今天干这个品种，明●天又可干其他品种），又可以大批量生产；

●采用感应加热，发热体与感应器没有直接电连接关系，发热体壁厚可任意加厚，炉膛结构坚固，炉管使用寿命长。

炭化炉炭化过程

阶段：干燥过程

因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，碳化硅烧结炉生产，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。

*二阶段：热解过程

当炉内温度达到170°C——200°C左右时，浦东新区碳化硅烧结炉，使用文火，碳化硅烧结炉出售，  将炉内温度加热到340°C左右

*二阶段用时为2小时30分钟左右。

*三阶段：快速热解过程

当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.