石墨化炉技术参数:
1.使用温度:3000℃,常用温度2800℃,温度下发热体使用时间不小于十炉次
2.炉内工作气份:真空置换Ar、N2保护(微正压)真空泵2X-15
3.加热区大小:恒温区φ200×300mm;高温区尺寸:φ200×350mm,
4.温度均匀度:≤±10℃;
5.温度测量:远红外光学测温,测温范围视探头选型(retak 1000~3000℃);测温精度:0.3%;(视红外探头精度等级)
6.温度控制:40段PID智能化程序控制(控温精度:±1℃)和手动控制。
石墨化炉对于某些客户需要石墨化的产品为方形形状,如方形石墨“盒子”,多层叠加石墨纸或者层压式薄膜等需要石墨化的物料时,常规圆桶形石墨化炉,会出现内部装料空间的死角,形成空间及电耗浪费现象,石墨化炉厂家,生产石墨化炉。生产效率及温度优于石墨化碳管炉
石墨化炉对于某些客户需要石墨化的产品为方形形状,如方形石墨“盒子”,多层叠加石墨纸或者层压式薄膜等需要石墨化的物料时,石墨化炉批发,常规圆桶形石墨化炉,会出现内部装料空间的死角,形成空间及电耗浪费现象。本公司在原来基础及技术部重新开发出来的一种方形卧式石墨化炉,其具备卧式石墨化炉的装卸料方便、炉内清理方便、车间巡逻人员更易掌控运行状态、日常维护及炉内易耗件更换简便等优点,又解决了空间及电耗浪费现象,但其温度均匀性(可适当增加处理温度及加长保温时间解决)及石墨坩埚耐烧蚀性较常规型石墨化炉略有下降。
石墨化炉用途:
●卧式石墨化炉主要用于3000℃各种碳材料的石墨化实验、生产.
●应用于碳素材料的石墨化;碳纤维灯丝的定型石墨化及其它可在碳环境下烧结的材料,按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉,分别对单个炉子进行通电升温和断电降温,实现连续工作.
石墨化炉技术参数以及规格型号
●炉体均温性:采用中频感应加热,升温快、效率高,*特的炉膛设计,浙江石墨化炉,大大提高了炉体均温性;
●*特设计:**的**感应线圈采用拱形设计,彻底的解决卧式感应炉的绝缘与承重问题;
●稳定性好、能耗低:**的**采用双层氧化铝砖保温材料堆砌,防止碳毡与线圈短路,隔热耐火效果好,热量损失小,石墨化炉价格,设备稳定性好;
●按照烧结工艺时间的需要可以单套电源配置多台电炉,分别对多个炉子进行通电升温和断电降温,实现连续工作;
●数字式流量监控系统,电源柜每一路水流量监控保护,炉体转换采用高性能中频接触器;PLC水、电、气自动控制和保护系统。