真空炉厂家介绍,真空井式炉可以将空气或煤气**热,真空钎焊炉地址,使燃烧温度大大提高,因而即使燃用低热值燃料,也能满足真空井式炉加热坯料所要求的温度,这就为直接燃用高炉煤气等低热值燃料提供了有效途径。
总体来说,我国的真空井式炉燃料有如下特点:设备的技术原理比较先进,成本低廉,适合我国国情。真空井式炉操作简便、点火容易、火力强度大且易控制、热效率高,真空钎焊炉订制,只需要一次性将适量炉料投入料斗中,燃烧时用与井式退火炉算相连接的电机调节燃料的进料速度,从而调控火力的大小。燃烧状态与秸秆、木材等原材料燃烧时完全一样,而且无烟、无呛味。由于井式退火炉内炉料撇烧充分,基本没有灰烬,真空钎焊炉出售,使用方式与真空井式炉相近。近几年,我国真空井式炉的开发应用取得了长足的发展,并且在国内已建成投产多座,均取得了很好的节能效果和环保效益。因此真空井式炉具有很高的燃料节约率,可大幅度降低能耗成本和减少废气排放量。
真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)
低温技术领域,在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用,与其具有*特焊接优点是密不可分的。
1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa,在真空气氛中,不会出现氧化、脱碳、增碳,免于污染,焊接接头清洁、致密性好、强度高。
2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小,特别适宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空环境下,基体金属和钎料中所含的气体容易放出来,使基体金属的性能得到改善。
4. 真空钎焊不用钎剂,不会出现气孔及夹杂,提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣,改善了工作条件,不会污染环境。
5. 可以一次焊接多道焊缝,提高了焊接效率。
6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊,以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。
总之,真空钎焊加热均匀,焊件变形小,不用钎剂,焊后不需要清洗,钎焊产品质量高,可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金,在很多领域得到了广泛有应用。
真空钎焊炉常用的工艺方法较多,真空钎焊炉,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。
烙铁钎焊用于细小简单或很薄零件的软钎焊。波峰钎焊用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰,工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高,可在流水线上实现自动化生产。