真空钎焊炉用途
主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料,梯度功能材料,真空钎焊炉订制,介孔纳米热电材料,真空钎焊炉采购,高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。
真空钎焊炉产品结构
真空钎焊炉采用优质碳钢焊接双层水循环炉体,炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖,炉盖的中心设置水循环不锈钢压头,压头的上部为压力机的横梁,炉体的两侧为压力机横梁的支撑架,炉体的下部为压力机底座,炉体的前部中心水平设置炉门,炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。
真空钎焊炉主要是针对一些精密器械的合成或焊接工作,比如,航空**器材特别是发动机。下面为大家介绍下真空钎焊炉的结构及运行原理。
真空钎焊是工件整体加热,能控制温度加热均匀、工件变形小,能钎焊难焊的高温合金材料,不用钎剂,钎焊质量好,而广泛应用于重要工件的焊接。
真空钎焊炉由真空系统和加热系统组成,真空系统用来满足真空钎焊工艺要求的真空度;加热系统使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊,其过程由温控仪自动实施调控。
真空钎焊炉主要功能和特点:
1.大屏幕触摸显示,本机集成了真空泵,内循环水冷却系统,避免外接水源的繁锁,使设备的外表面温度更低,美观大方,操作简洁。(水源,水循环机需客户自备或者选配)
2.本款产品加热系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能,满足客户绝大部分要求。
3.专业的真空设计,*特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远**过同类产品。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
4.可采用多区温度控制,真空钎焊炉,确保更高的炉温均匀性。
5.电路气路优化设计,真空钎焊炉价格,有效减少保护气体的使用量,节能减排。
6.全自动控制,可实现“在线”生产管理。
7.具有安合互锁,故障诊断和异常报警等功能。
8.大小尺寸可根据用户要求定制。