平时在使用碳化炉之前,需要先对设备进行检查,固化碳毡碳化炉,这个时候需要检查设备的风机转动是否灵活,以及元件的工作状态有无异常。其次要查看冷凝器是否存在漏水现象,如果冷凝器漏水的话,需要及时进行维修处理。碳化设备在运行期间需要在密封状态下进行,所以工作过人员也要重点检查设备各个部位是否存在密封效果不佳的情况,其中炉门是非常关键的部位,也是在使用设备之前要重点检查的位置。
碳化炉广泛应用于碳化硅陶瓷烧结工艺,碳化硅陶瓷膜烧结工艺,硬质合金、粉末冶金各种烧结。
● 特点:1.设计温度:2500℃,常用温度2400℃以内的烧结、碳化、石墨化等热处理.
2.工作气氛:真空置换 Ar2、N2 保护(微正压)
3.温度测量:红外光学测温测温范围 1000~3000℃;测温精度:0.3%。
4.高效的排胶/除尘装置。
5. 卧式炉膛,单侧/双侧取料方式,简单方便。
6.温度控制:全程序自动控制和手动控制,人机界面操作自动化程度高。
7.IGBT节能中频感应石墨坩埚发热,功率因数≥95%。
8. 采用间歇工作方式,碳化炉,可即开即停,连续式碳化炉,既适合小批量多品种生产(如4个炉体可生产4个品种,同一个炉体今天干这个品种,明天又可干其他品种),又可以大批量生产。
碳化炉我们的生产厂家以宽阔的视野,历来总结出来的经验,从用户的利益出发。共同努力奋斗,共创质量技术更加上乘的专业炭化设备。炭化炉制炭的优质原料,想要把炭化成优质的机制炭,选择炭化炉设备就可以了。选设备也是个技术问题,我们的炭化炉设备是炭化的设备。该设备可以炭化的物料较广,范围大,连续炭化机能将木屑、、花生壳、植物、树皮、炭化,垃圾**物,
碳化炉温度的控制也是非常重要的,因为碳化炉的温度是非常高的,停止工作之后如果要娶出炉内的木炭的话,要提前准备好凉水。木炭从炉中取出之后放在水中冷却,在工作当中要防止手被。一定要等温度降到100℃之后再去取木炭。炭化炉的炭化过程有那几个阶段如下:炭化初始阶段这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量,使炉温上升到160~280℃之间。