真空石墨化炉抽取的污泥由于含水量大杂质多需要进行烘干脱水,然后由提升机将物料送至储料斗,再经得给料机将料均匀定量连续地送入炭化主机内进行炭化,真空石墨化炉报价,炭化后的污泥随主机筒体滚动流入较外层,经水冷进行降温,符合炭化要求的污泥随经管道进入收集器内,而炭化过程产生得有害气体则进行分离净化,经冷凝器等多个净化设备排出。
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低温真空石墨化炉体由进口气体密封室、出口气体密封室、炉外壳、支架、保温层构成。气体密封室是一个长通道,聊城真空石墨化炉,配备四个插板,每个插板可以调节,一个从上部调节,个从下部调节,其他两个从纤维的两边调节,以获得一个略大于纤维带的狭缝,确保纤维与密封室门没有摩擦的情况下在低温碳化炉内运行。密封室内部设置氮气密封管,根据各个碳纤维生产尸家的不同需求,氮气密封管在数量和位置上可设计成不同形式的组合。氮气密封管上设置气孔,以保持氮气能有效地封性低温炉的进出口。为了防止焦油在低温炉入口遇冷凝结,可以将氮气预热至400℃以上。
低温真空石墨化炉的出口密封室,要设置水冷或风冷系统以冷却丝束,避免高温丝束进人空气中发生氧化。炉外壳及支架材质一般为碳钢。炉底保温材料由耐火陶瓷保温砖搭砌而成,真空石墨化炉制订,炉**部及其侧壁为陶瓷纤维棉。
真空石墨化炉是一个卧式旋转体,真空石墨化炉厂家,采用间接供热的方式,其较外层的燃烧室利用生物质气化发生器或者是垃圾碳化裂解出的清洁可燃气自动配氧燃烧产生高温,对可旋转的炉体进行加热,温度达到850度以上,碳化时间达到25分钟;炉体内的物料在绝氧的状态下受热分解,产生大量的干馏气体,干馏气体经引风机引入燃烧室进行二次燃烧;碳化和固化后的碳化污泥经炉 体下部的出料机构从炉体下部输出,输出端带有产品冷凝和收集系统,将产品冷却后收集;燃烧 后产生的高温烟气经过污泥烘干机进行热交换再利用后经热交换器二次利用后除尘,脱水、净化后排放。