脱脂烧结炉订制-脱脂烧结炉-湖南艾普德口口相传

粉末冶金烧结炉为连续作业式热处理生产线简介一. 用途与特点:粉末冶金烧结炉为连续作业式（网带式）热处理生产线。二. 主要用于:压制成形的粉末冶金制品，在可控气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程。该生产线具有控制先进，节能显著，维修容易，品质保证等特点，脱脂烧结炉，技术含量水平可与原版进口品质同步。三. SJL-1100型烧结生产线的主要技术参数1.设备总动力：58---100KW 其中：加热额定功率：55--90KW辅助功率：3--10KW2.生产处理能力（铜基粉末烧结）：60Kg/ h左右*24h 日产1400Kg左右3.生产线长度：设备长度：10--15M；4.连续工作温度：950oC

为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行的控制。因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：

(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。

(2)具有气密性，脱脂烧结炉订制，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。

(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调

(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。

本公司坚持完善的售后服务，**用户利益：

1、按国家有关规定对产品实行“保修”保用期12个月。在保用期内，脱脂烧结炉价格，除使用不当造成的损坏外，工厂免费“保修”。

2、“保修”期外，工厂将提供优惠的备件和各项修理服务。

3、产品交货后，工厂销售部门有专人与用户联系，以定期了解设备使用状况，协助用户及时解决可能出现的问题。

4、设备出现故障，24小时内到达用户，脱脂烧结炉报价，同时提出方案，当场解决或协商解决。

脱脂烧结炉保温系统：

3.1、保温材料紧贴于炉衬外面，共有5层组成。

3.2、*1层采用密度1.0g/cm3氧化铝砖，耐温1600℃。

3.3、*2层采用密度0.80g/cm3氧化铝砖，耐温1500℃。

3.4、*3层采用密度0.6g/cm3氧化铝砖，耐温1200℃。

3.5、*4层采用密度0.6g/cm3氧化铝砖，耐温1000℃。

3.6、*5层采用密度0.6g/cm3氧化铝砖，耐温800℃。

3.7、紧贴炉壳采用密度0.02g/cm3氧化铝纤维，耐温800℃。

3.8、所有保温砖均采用230×113×65mm标准型砖组成。