该系列广泛应用于1100℃以下产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理,包括导体浆料、电阻浆料及介质等厚膜电路,电阻、电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成,电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子烧成以及金属热处理等。窑炉温区设计考究、采用**轻质材料保温、单回路智能调节仪控制,具有升温快、控温精度高、温度均匀可靠、节能等特点,是大学、科研单位、工厂企业产品科研和批量生产的理想设备. 特点:本设备根据不锈钢基板厚膜浆料产品热容大、排放胶质多的特点,低温排胶区采用陶瓷板加热,加热板更换方便,排胶区炉膛便于清洗,延长了加热元件的使用寿命,高温区采用陶瓷纤维板加热,为确保高温区截面均匀度,每温区左中右三组加热板2点控温,特除的炉腔结构和多层**轻质复合保温材料,具有升降温速度快、温度稳定、适用性强、稳定可靠、节能环保等特点。
电气部分:
1、电气部分可分为:电控部分、温控部分。整个配电通过空气开关配送,陶瓷烧结炉价格,空气开关容量按各部分功率选择;每个温区采用独立的空气开关控制。
2、控温仪表选用数显智能型仪表,控温仪表设有手动及自动PID调节,可自动跟踪设定##PID值,山东陶瓷烧结炉,同时具有温度补偿、**温、断偶等声光报警功能。
3、控温方式:采用晶闸管模块移相触发,0~98%功率输出可调节。温区采用3相控制。采用厦门宇电三相触发器,可靠、稳定。
4、加热元件:加热元件采用高温电阻丝棒。
5、控制柜面板上装有总电源开关、电压表、电流表,智能数显控温仪表、开关、按钮、指示灯等有应的中文指示标牌。
6、自动送料系统的控制采用三菱可编程控制器(PLC)控制,安全可靠;PLC系统有计时功能。在电炉两端设有手动操作按钮台,自动/手动调节方便,触摸屏显示运行状态,陶瓷烧结炉订制,实时、历时温度记录,故障报警及记录,产能记录。
7、液氮的供气有欠压报警装置。
8、控制柜内散热采用**部隔网换气,柜内设有照明装置。
9、配电柜尺寸:1000×600×2000 (L×W×H)mm,单柜前后开门,2台。
1000×600×2000 (L×W×H)mm,陶瓷烧结炉厂家,PLC电脑柜1台。
结构陶瓷方面,由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。前锦炉业专业设计制造氧化、氧化锆陶瓷**推板炉