临沂烧结炉-真空烧结炉-湖南艾普德(推荐商家)

该系列广泛应用于1100℃以下产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理，包括导体浆料、电阻浆料及介质等厚膜电路，电阻、电容、电感等电子元件的端头烧银、烧成，中频烧结炉，电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子烧成以及金属热处理等。窑炉温区设计考究、采用**轻质材料保温、单回路智能调节仪控制，具有升温快、控温精度高、温度均匀可靠、节能等特点，是大学、科研单位、工厂企业产品科研和批量生产的理想设备. 特点：本设备根据不锈钢基板厚膜浆料产品热容大、排放胶质多的特点，低温排胶区采用陶瓷板加热，加热板更换方便，排胶区炉膛便于清洗，延长了加热元件的使用寿命，高温区采用陶瓷纤维板加热，为确保高温区截面均匀度，每温区左中右三组加热板2点控温，临沂烧结炉，特除的炉腔结构和多层**轻质复合保温材料，具有升降温速度快、温度稳定、适用性强、稳定可靠、节能环保等特点。

烧结炉网带炉的结构网带炉由驱动装置，烧除区，真空烧结炉，烧结区，冷却区（水套冷却式），进、卸料装置，加热装置，各种配管及电气、测试装置组成。(1)预烧区。为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外，感应式真空烧结炉，加有气流流动系统，便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除，在炉底下部设有收集口，很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接，均使用螺栓，所以检测简单。(2)烧结区。烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管，且炉管留有充分的长度，可使保护气氛稳定，能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区，在预烧区和烧结区之间设有挡板，以阻止这部分气体流入。炉管的隔热材料除承受炉管的重力外，全部采用陶瓷纤维，因此热经济性好，隔热效果好，从而使炉体表面温度控制在60℃以下。用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。(3)缓冷区。缓冷区采用的是自然冷却（空气）。备有充分的长度（1200mm），用隔热材料保温，具有恢复碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。(4)冷却区。冷却区分为三段。*1段底部加工成船形，这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流，造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫，各区均设有清扫口。

为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行的控制。因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：

(1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。

(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。

(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调

(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。