湖南艾普德厂家直销(图)-脱脂烧结炉厂家-苏州脱脂烧结炉

脱脂烧结炉中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的**模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。高温烧结炉工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，苏州脱脂烧结炉，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，脱脂烧结炉价格，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。高温烧结炉设备目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do（Do为管外径）时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。

脱脂烧结炉主要技术指标

1、炉膛尺寸:28640×760×290(含推板厚度) (L×W×H)mm。

2、窑口有效尺寸：860mm×190mm（W×H）

3、设备尺寸:31340mm×1960mm×1800mm(L×W×H)（参考值）。

4、高温度:1200℃ (以进口测温块测定为准)。

5、常用温度:1000℃。

6、控温组数：15个温区，15点控温，单点控温，温区为上下分别加热。

7、温区分布：其中前部1050mm为不加热区；1-15温区长度为1050mm，上下加热中部一点控溫。其余为不加热部分（自然降温区3840mm），水冷却区共四节，脱脂烧结炉订制，长为4000mm，后置换仓一节1600mm）。前置换仓900mm，主推推进器3000mm，炉体总长24640mm，窑炉总长30140mm。

8、炉温稳定度:±2℃/24h(以仪表显示为准)。

9、恒温区有效截面温差:±5℃(以测温块测定为准)。

10、炉体表面温升：≤60℃ （以表面测温仪测定为准）。

11、推进速度：3000-6000mm/h。

12、常用速度：4200mm/h左右。

13、装机容量：240KVA。

14、运行功率：≤140KVA。

脱脂烧结炉设备特点：

1、 本系列网带炉有高温加热炉、高温网带和网带传动机构、气冷室、保护气体发生器及电控系统等部分组成。工件在高温马弗罐内随网带移动而加热，随即进入冷却段马弗罐（气冷室），脱脂烧结炉厂家，在水冷套传热和气流冲刷的作用下快速冷却，达到光亮处理。

2、 网带材料采用特种高温合金、使用寿命长、网带运行为无级调速，运行平稳、生产率高。

3、 马弗罐采用高温耐热钢板，并用特种焊接工艺，工作寿命长。

4、 连续式生产，工作温度高，保护气成分稳定，处理零件表面光亮，变形微小。

5、 采用微机控制数显仪表、具有 PID 调节，控温精度高，工艺参数易于控制。