气氛烧结炉网带炉的结构网带炉由驱动装置,烧除区,烧结区,冷却区(水套冷却式),进、卸料装置,加热装置,各种配管及电气、测试装置组成。(1)预烧区。为了使蒸发的润滑剂顺利排除出炉外,加有气流流动系统,便于部分未能排出的润滑剂沉渣的清除,在炉底下部设有收集口,很容易从炉外清扫。预烧区的炉盖以及与烧结区的法兰连接,南通气氛烧结炉,均使用螺栓,所以检测简单。(2)烧结区。烧结区炉管采用耐热铸钢制的马弗炉炉管,且炉管留有充分的长度,可使保护气氛稳定,能保证传送带上的横向温差控制在±2℃以内。为了不使在预烧区脱润滑剂时污浊了的保护气体流入烧结区,在预烧区和烧结区之间设有挡板,以阻止这部分气体流入。炉管的隔热材料除承受炉管的重力外,全部采用陶瓷纤维,因此热经济性好,隔热效果好,从而使炉体表面温度控制在60℃以下。用SiC加热元件间接式加热。可以从外部更换。另外加热器的各个端子采用的是耐热材料。(3)缓冷区。缓冷区采用的是自然冷却(空气)。备有充分的长度(1200mm),用隔热材料保温,具有恢复碳含量的作用。该区与烧结区是用同一耐热铸钢一体加工而成。(4)冷却区。冷却区分为三段。*1段底部加工成船形,这种设计是为了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流,造成底部高温而引起烧结零件开裂。为便于水垢等的清扫,各区均设有清扫口。
有效区间200*200*400/300*300*600350*350*1200/400*400*1200500*500*1800/500*500*2700设计标准JB4732-95,气氛烧结炉价格,20年使用寿命,双开门卧式结构、6000炉次工作温度1600℃工作压力60bar真空泄漏率3Pa/h(冷、空、干炉膛24h平均值)真空泵滑阀泵、罗茨泵(进口泵、国产泵可根据用户要求配套)收蜡率98%加压时间15-30分钟冷却时间(满炉)3h/4h/≤5h/≤6h/≤8h/≤10h温度气氛均匀性磁力偏差:≤±0.3KA/M,钴磁偏差:≤±0.2%,温差≤±7℃冷却水温度≤30℃冷却水流量600L/min电源三相五线制 AC380V±10%/50HZ控制柜电源单相 AC210V-250V/50HZ加热功率80KVA/120KVA/260KVA/280KVA/420KVA/520KVA测温方式Wre5-26单双芯热电偶,互为冗余,气氛烧结炉地址,稳定可靠控温方式单带控温/三带控温/四带控温具备功能真空烧结、负压脱蜡、氢气正压脱蜡、分压烧结、气氛烧结、加压烧结、快冷炉体重量≈8吨/≈10吨/≈17吨/≈22吨允许导入气体气、氢气、氮气、
电气部分:
1、电气部分可分为:电控部分、温控部分。整个配电通过空气开关配送,空气开关容量按各部分功率选择;每个温区采用独立的空气开关控制。
2、控温仪表选用数显智能型仪表,控温仪表设有手动及自动PID调节,可自动跟踪设定##PID值,同时具有温度补偿、**温、断偶等声光报警功能。
3、控温方式:采用晶闸管模块移相触发,0~98%功率输出可调节。温区采用3相控制。采用厦门宇电三相触发器,可靠、稳定。
4、加热元件:加热元件采用高温电阻丝棒。
5、控制柜面板上装有总电源开关、电压表、电流表,智能数显控温仪表、开关、按钮、指示灯等有应的中文指示标牌。
6、自动送料系统的控制采用三菱可编程控制器(PLC)控制,安全可靠;PLC系统有计时功能。在电炉两端设有手动操作按钮台,自动/手动调节方便,触摸屏显示运行状态,实时、历时温度记录,故障报警及记录,产能记录。
7、液氮的供气有欠压报警装置。
8、控制柜内散热采用**部隔网换气,气氛烧结炉厂家,柜内设有照明装置。
9、配电柜尺寸:1000×600×2000 (L×W×H)mm,单柜前后开门,2台。
1000×600×2000 (L×W×H)mm,PLC电脑柜1台。