苏州碳化硅烧结炉-湖南艾普德-碳化硅烧结炉直销

碳化硅烧结炉主要技术指标

1、炉膛尺寸:28640×760×290(含推板厚度) (L×W×H)mm。

2、窑口有效尺寸：860mm×190mm（W×H）

3、设备尺寸:31340mm×1960mm×1800mm(L×W×H)（参考值）。

4、高温度:1200℃ (以进口测温块测定为准)。

5、常用温度:1000℃。

6、控温组数：15个温区，15点控温，单点控温，温区为上下分别加热。

7、温区分布：其中前部1050mm为不加热区；1-15温区长度为1050mm，上下加热中部一点控溫。其余为不加热部分（自然降温区3840mm），水冷却区共四节，长为4000mm，后置换仓一节1600mm）。前置换仓900mm，碳化硅烧结炉采购，主推推进器3000mm，炉体总长24640mm，窑炉总长30140mm。

8、炉温稳定度:±2℃/24h(以仪表显示为准)。

9、恒温区有效截面温差:±5℃(以测温块测定为准)。

10、炉体表面温升：≤60℃ （以表面测温仪测定为准）。

11、推进速度：3000-6000mm/h。

12、常用速度：4200mm/h左右。

13、装机容量：240KVA。

14、运行功率：≤140KVA。

湖南高温烧结炉选用了带热电偶的各种壁厚的校准钢管，在这种校准钢管的整个管壁中每隔几毫米装一只热电偶，苏州碳化硅烧结炉，以测量各个管壁深度位置的温度。将装有这种热电偶的校准管通过感应圈进行加热，但不进行弯曲。由热电偶测出的数据便可绘制出各种壁厚、送进速度和弯曲温度时管壁用等温线标志的温度截面分布状态。高温烧结炉感应加热中频弯管和一般常用的在弯曲平板上的弯管方法比较主要有以下的优点：a）弯管原理简单，弯管过程的劳动生产率受管子加热的影响较小。b）弯头质量高，基本克服了管子不圆度和壁厚减薄现象。c）整个弯头的加热非常稳定，管壁的温度分布固定和具有再现性。d）正因为这种具有再现性的温度状态才可能对合金钢管施行简单的热处理，碳化硅烧结炉价格，如回火和退火。并能避免产生剧烈的氧化皮。

    碳化硅烧结炉是用于生产粉末冶金摩擦片的**烧结炉。在烧结中可施加压力，以使摩擦片快速、有效地与基板粘结。炉子的工作室由耐火陶瓷块与砂封组成。气管及热电偶都是从炉子的下方通过底座引入工作室的。装炉时，将需要烧结的摩擦片以一摞或几摞放置在底座上，将传递压力的平盘放置在摩擦片上，然后罩上加热用的钟罩。罩的底部是锐边的，它们在自重的作用下，沉入砂封中。这样形成一个密闭的工作空间。一般用分解氨气体作为保护气氛。压缩空气通入使摩擦片上平盘受压，即可对摩擦片进行加压烧结。