碳毡碳化炉生产-湖南艾普德(在线咨询)-碳毡碳化炉

碳毡碳化炉目前许多冷胶包覆机企业开始改用热胶包覆进行生产，主要是因为热胶包覆与冷胶包覆相比具有明显的优势，其中包括：

1.工作效率高。冷胶的工艺决定了包覆速度普遍偏低。而热胶包覆产品不需要存放观察，速度要比冷胶机快很多，碳化炉，热熔胶包覆设备的生产效率是冷胶设备的3到5倍。

2.人工成本低。因速度快，效率高，碳毡碳化炉报价，节省人工成本。

3.省胶易调整。自动电子控制齿轮泵供胶系统使包覆在不断变化的速度时仍能准确控制并数码显示每克涂胶量，涂胶均匀，无堆胶，不起泡，省胶效果好，用胶量约为普通胶的1/3，多项专业设计使设备较易调整，碳毡碳化炉出售，并易于掌握。

4.产品比普通冷胶包覆的产品耐高温。适应-40至120摄氏度的较寒较热化境，碳毡碳化炉，碳毡碳化炉，是普通胶无法达到的。

炭化炉炭化过程

阶段：干燥过程

因火候，将炉内温度由常温加热到100°C左右，因为引火前炉内温度较低，所以此过程使用温大火加热，达到100度左后后，使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。

*二阶段：热解过程

当炉内温度达到170°C——200°C左右时，使用文火，  将炉内温度加热到340°C左右

*二阶段用时为2小时30分钟左右。

*三阶段：快速热解过程

当炉内温度达到340°C左右时，使用温火，碳毡碳化炉生产，将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C.

碳毡碳化炉高导热膜真空碳化处理是生产高性能导热膜的关键设备，前开门或前后双开门，经该设备碳化的PI膜，具有优良的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化工艺；配有脱焦系统，强化脱焦效果，炉内气氛更稳定，产品质量易与控制；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。

特点：

*采用多温区独立控温，温度均匀性好；

*可选配外循环快冷系统，单炉生产周期短；

*可实现正压或负压碳化工艺；

*对碳化过程产生的焦油、粉尘、尾气等能进行有效处理。

*真正实现**、全自动化控制设计，触摸屏直观的显示各种运行参数数据，完善的报警和闭锁停机保护装置，水电气全自动控制，操作轻松简便。

*电源柜采用全密封结构，机柜自带水冷和风冷散热器，不与外界空气发生热交换，先进的控温系 统，采用进口数显化智能温控表，可与PLC实现数据通讯，全自动高精度完成测温控制过程，全中文温度输入控制，告别繁琐的仪表温度曲线输入，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。*采用密闭内循环纯水冷却系统；数字式流量监控系统，每一路水由流量计监控保护。