精细合理的加热炉分区,高精度的先进控温仪表的硬件选用和软件参数调整,使得炉子控温精度较高(±0.2℃)、钎焊区(575℃~610℃)的产品温差≤±3℃;
采用先进的变频调速传送带控制系统,使得工件实现无级变速传动,控制工件在各加热区的运行时间,真空钎焊炉出售,确保铝钎焊加热曲线实现;
采用高精度的氧分析仪为实时准确的测量铝钎焊炉炉内气氛提供先进的手段;
喷淋装置设计简洁,使用方便。喷嘴确保钎焊工件钎剂喷淋充足均匀;空气吹风确保将钎焊工件上喷淋多余的钎剂吹落干净;
烘干炉加热能力大,炉内循环风速高,确保进入钎焊炉的工件无任何危害钎焊质量的水分;
湖南真空钎焊炉好的操作方法和好的操作环境才能够提高真空烧结炉的使用寿命,因为真空烧结炉运转的精密严谨度,更需要相关人员控制其温度,真空钎焊炉保证合适的运转环境,想要利用这种高效专业的真空烧结炉则必须要将这种温度和电气元件的运行情况进行的调节,真空钎焊炉生产厂家通过智能化的数据提供自动化的操作效果,保证这种真空烧结炉本身的品质能够得到更好的发挥,真空钎焊炉地址,其温度控制和产品烧结能够拥有更好的**。
真空钎焊炉用途
主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、纳米相材料,梯度功能材料,真空钎焊炉生产,介孔纳米热电材料,高熔点材料及耐火材料等材料的快速、高品位热压烧结。广泛应用于大专院校、科研院所、工矿企业实验和生产中试用炉。
真空钎焊炉产品结构
真空钎焊炉采用优质碳钢焊接双层水循环炉体,真空钎焊炉,炉体上部为双层水循环法兰结构炉盖,炉盖的中心设置水循环不锈钢压头,压头的上部为压力机的横梁,炉体的两侧为压力机横梁的支撑架,炉体的下部为压力机底座,炉体的前部中心水平设置炉门,炉体的后部中心以法兰结构与真空机组相连。